Glosario Fundición Zamak
Glosario técnico de la fundición a presión y la aleación Zamak
Recopilación de los principales términos técnicos del sector de la fundición a presión y microfundición de aleaciones de zinc (Zamak/Zama).
| Término | Definición |
|---|---|
| Fundición a presión | Proceso de fundición en el que el metal fundido se inyecta a alta presión en un molde metálico. |
| Microfundición | Variante de la fundición a presión para piezas de pequeñas dimensiones con tolerancias muy estrechas. |
| Zamak / Zama | Aleación de zinc con aluminio, magnesio y cobre, ideal para la fundición a presión en cámara caliente. |
| Cámara caliente | Sistema de inyección en el que el pistón está sumergido en el metal fundido. Adecuado para aleaciones de zinc. |
| Cámara fría | Sistema en el que el metal fundido se vierte en el cilindro en cada ciclo. |
| Molde | Utillaje de acero que define la forma de la pieza fundida. Garantizado para 400.000 inyecciones. |
| Mazarota / Canal de colada | Sistema de canales a través del cual el metal fundido llega a la cavidad del molde. |
| Desbarbado de mazarota | Operación de separación y eliminación de la mazarota y los canales de colada de la pieza acabada. |
| Desbarbado | Eliminación de las rebabas (finas láminas de metal) a lo largo de las líneas de separación del molde. |
| Tolerancia | Desviación dimensional máxima admisible entre las dimensiones nominales y las reales de la pieza. |
| Rugosidad superficial (Ra) | Medida del acabado superficial como media aritmética de las irregularidades de la superficie. |
| Vibroacabado | Proceso en el que las piezas se pulen por fricción en un contenedor vibrante con abrasivos. |
| Granallado / Arenado | Proyección de gránulos abrasivos a alta velocidad para limpiar y matizar la superficie. |
| Pulido | Tratamiento mecánico o químico para obtener una superficie brillante y lisa. |
| Satinado | Acabado superficial mate y uniforme obtenido con cepillos o abrasivos finos. |
| Cepillado | Tratamiento con cepillos metálicos o abrasivos para eliminar impurezas y crear texturas. |
| Pintura en polvo | Aplicación de pintura en polvo por vía electrostática, luego polimerizada en horno. |
| Pintura líquida | Aplicación de pintura líquida con pincel, rodillo o pulverización. En acabado mate, satinado o brillante. |
| Imprimación / Fondo | Capa preparatoria antes del pintado para mejorar la adherencia y la protección contra la corrosión. |
| Recubrimiento galvánico | Deposición electroquímica de una capa metálica sobre la superficie de la pieza para protección o estética. |
| Cromado | Deposición galvánica de cromo. Alta resistencia a la corrosión y aspecto brillante. Muy utilizado en zamak. |
| Niquelado | Deposición galvánica de níquel. Utilizado como capa intermedia o final para protección y acabado. |
| Cobreado | Deposición galvánica de cobre, frecuentemente como capa intermedia antes del níquel o cromo. |
| Cincado | Deposición galvánica de zinc para protección adicional contra la corrosión. |
| Pasivado | Tratamiento químico que crea una capa protectora para mejorar la resistencia a la corrosión. |
| Tratamiento anticorrosión | Conjunto de procesos (galvánica, pintura, pasivado) para proteger la pieza de la oxidación. |
| Tampografía | Técnica de impresión indirecta que transfiere tinta sobre superficies irregulares mediante tampón de silicona. |
| Serigrafía | Técnica de impresión que utiliza una pantalla para aplicar tinta sobre la superficie de la pieza. |
| Marcado láser | Grabado permanente mediante rayo láser para logotipos, códigos y marcas. |
| Prototipado rápido | Realización rápida de prototipos mediante impresión 3D (ABS) o modelos CAD. |
| Control de calidad ISO 9001 | Sistema de gestión de calidad certificado que supervisa cada fase de la producción. |
| Ciclo de producción | Secuencia completa de operaciones desde el diseño del molde hasta la entrega de la pieza acabada. |
| Pieza técnica | Artículo fundido a presión para aplicaciones estructurales o funcionales con requisitos dimensionales precisos. |
| Acabado mate | Superficie no reflectante obtenida con pintura, arenado o tratamientos químicos. |
| Acabado brillante | Superficie altamente reflectante obtenida con pulido mecánico o galvánico. |
| Made in Italy | Producción íntegramente realizada en Italia, garantía de calidad, precisión y fiabilidad. |
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