Cómo funciona el presupuesto Micrometal para fundición de zamak

Micrometal produce componentes fundidos a presión en zamak (aleación de zinc) EN 12844 ZP3, ZP5 y ZP2 desde 1991, con un parque de 11 máquinas entre prensas de cámara caliente autónomas e islas robotizadas Frech DAW 80, una capacidad productiva de 75.000 kg/mes y un tonelaje operativo de 20 a 90 toneladas. Cuando recibes un presupuesto nuestro, la cifra se basa en nuestras máquinas reales y en los costes actuales de la materia prima, no en una estimación genérica.

El proceso de presupuesto se desarrolla en cuatro pasos sencillos. Tú subes el plano técnico (formato STEP, IGES o ZIP hasta 50 MB) y rellenas los campos esenciales del formulario que aparece más abajo. Nuestra oficina técnica interna recibe la solicitud y analiza viabilidad, elección de la aleación más adecuada e hipótesis de molde. En 24-48 horas laborables recibes por email un presupuesto orientativo con precio unitario, coste de molde, MOQ recomendado y plazos de entrega. Si el proyecto avanza, organizamos una reunión técnica para validar las tolerancias críticas y finalizar la oferta.

Qué incluir en la solicitud para un presupuesto preciso

Para reducir los plazos y obtener un precio fiable a la primera, el plano es el punto de partida obligatorio. Sin un archivo STEP o IGES no es posible evaluar correctamente masa, paredes finas, contrasalidas, tolerancias dimensionales y acabado superficial. Más allá del plano, conviene compartir el volumen anual previsto (incluso como horquilla: prototipo, hasta 10.000 piezas, 10.000-50.000, 50.000-200.000, más de 200.000), eventuales tratamientos superficiales requeridos como cromado, pintura en polvo, niquelado o pavonado (consulta nuestra guía completa de fundición de zamak para las opciones estándar), las certificaciones sectoriales necesarias (IATF 16949 en hoja de ruta, ISO 9001 ya en vigor — detalles en certificaciones) y el sector de aplicación del componente (moda, electrónica, automoción, iluminación, sanitario, seguridad). Cuanta más información proporciones, más preciso será el presupuesto.

Qué pasa después de enviar la solicitud

Una vez que pulsas «Enviar Solicitud de Presupuesto», el archivo y los datos llegan directamente a nuestra oficina técnica interna, que trabaja en estrecha colaboración con los técnicos de molde y producción. La toma en cargo es en 4 horas laborables; en 24-48 horas laborables recibes un email con nuestra valoración técnica preliminar. Si la pieza es producible tal como está dibujada, adjuntamos el presupuesto orientativo. Si requiere revisiones de Design For Manufacturing (DFM), proponemos los cambios mínimos para hacerla industrializable en fundición de zamak, evitando defectos como contrasalidas no manejables, paredes demasiado finas o tolerancias irreales para el proceso. La elección de la aleación específica (ZP3, ZP5 o ZP2) depende de las prestaciones requeridas: ZP3 cubre el 90 % de las aplicaciones estándar, ZP5 cuando se necesita mayor resistencia mecánica, ZP2 para casos específicos de altas solicitaciones.

FAQ — Preguntas frecuentes sobre presupuestos

¿Cuánto cuesta un presupuesto? El presupuesto Micrometal es gratuito y sin compromiso. No cobramos ningún coste por la valoración técnica preliminar, aunque el proyecto no avance.

¿En cuánto tiempo recibo el presupuesto? En 24-48 horas laborables desde el envío del formulario. Si la pieza es particularmente compleja o requiere simulaciones de llenado de molde, pueden necesitarse hasta 5 días laborables: en ese caso te contactamos de inmediato para acordar el plazo.

¿Qué formatos de archivo aceptáis? STEP (.step / .stp), IGES (.iges / .igs) y ZIP con uno de estos formatos. El tamaño máximo es 50 MB. Los PDF y planos 2D se pueden adjuntar como complemento pero no sustituyen al modelo 3D.

¿Mis datos técnicos están seguros? Sí. Tratamos planos y datos con la máxima confidencialidad. A petición firmamos un acuerdo de no divulgación (NDA) antes de recibir el archivo. Nuestra Política de Privacidad garantiza que la información enviada no se comparte con terceros.

¿Existe un MOQ mínimo? Para la producción en serie el MOQ típico es de 5.000-10.000 piezas/año para amortizar el coste del molde. Para prototipos y muestras no hay MOQ: realizamos lotes de 1 a 100 piezas para validación técnica con utillaje rápido o moldes prototipo.

¿Puedo visitar la planta antes de confiaros un proyecto? Por supuesto. La planta está en Erbusco (Brescia, Italia), abierta Lun-Vie 8:00-17:00 CET. Acordamos una cita y os enseñamos el taller de fundición, el control de calidad y los moldes en fabricación.