Glossario Pressofusione Zamak

Glossario tecnico della pressofusione e della lega Zamak

Raccolta dei principali termini tecnici nel settore della pressofusione e micropressofusione di leghe di zinco (Zamak/Zama).

Termine Definizione
Pressofusione Processo di fusione in cui il metallo fuso viene iniettato ad alta pressione in uno stampo metallico.
Micropressofusione Variante della pressofusione per articoli di piccole dimensioni con tolleranze molto strette.
Zamak / Zama Lega di zinco con alluminio, magnesio e rame, ideale per la pressofusione a camera calda.
Camera calda Sistema di iniezione in cui il pistone è immerso nel metallo fuso. Adatto per leghe di zinco.
Camera fredda Sistema in cui il metallo fuso viene versato nel cilindro ad ogni ciclo.
Stampo Attrezzatura in acciaio che definisce la forma del pezzo pressofuso. Garantito per 400.000 stampate.
Materozza / Canale di colata Sistema di canali attraverso cui il metallo fuso raggiunge la cavità dello stampo.
Smatrozzatura Operazione di distacco e rimozione della materozza e dei canali di colata dal pezzo finito.
Sbavatura Rimozione delle bave (sottili lamine di metallo) lungo le linee di separazione dello stampo.
Tolleranza Scarto dimensionale massimo ammissibile tra le dimensioni nominali e quelle reali del pezzo.
Rugosità superficiale (Ra) Misura della finitura superficiale come media aritmetica delle irregolarità della superficie.
Burattatura / Vibrofinitura Processo in cui i pezzi vengono levigati per attrito in un contenitore vibrante con abrasivi.
Granigliatura / Sabbiatura Proiezione di granuli abrasivi ad alta velocità per pulire e opacizzare la superficie.
Lucidatura Trattamento meccanico o chimico per ottenere una superficie brillante e liscia.
Satinatura Finitura superficiale opaca e uniforme ottenuta con spazzole o abrasivi fini.
Spazzolatura Trattamento con spazzole metalliche o abrasive per rimuovere impurità e creare texture.
Verniciatura a polvere Applicazione di vernice in polvere per via elettrostatica, poi polimerizzata in forno.
Verniciatura liquida Applicazione di vernice liquida a pennello, rullo o spruzzo. In finitura opaca, satinata o lucida.
Primer / Fondo Strato preparatorio prima della verniciatura per migliorare l'adesione e la protezione dalla corrosione.
Rivestimento galvanico Deposizione elettrochimica di uno strato metallico sulla superficie del pezzo per protezione o estetica.
Cromatura Deposizione galvanica di cromo. Alta resistenza alla corrosione e aspetto brillante. Molto usata sulla zama.
Nichelatura Deposizione galvanica di nichel. Usata come strato intermedio o finale per protezione e finitura.
Ramatura Deposizione galvanica di rame, spesso come strato intermedio prima di nichel o cromo.
Zincatura Deposizione galvanica di zinco per protezione aggiuntiva dalla corrosione.
Passivazione Trattamento chimico che crea uno strato protettivo per migliorare la resistenza alla corrosione.
Trattamento anticorrosione Insieme di processi (galvanica, verniciatura, passivazione) per proteggere il pezzo dall'ossidazione.
Tampografia Tecnica di stampa indiretta che trasferisce inchiostro su superfici irregolari tramite tampone in silicone.
Serigrafia Tecnica di stampa che usa uno schermo per applicare inchiostro sulla superficie del pezzo.
Marcatura laser Incisione permanente tramite raggio laser per loghi, codici e marchi.
Prototipazione rapida Realizzazione veloce di prototipi tramite stampa 3D (ABS) o modelli CAD.
Controllo qualità ISO 9001 Sistema di gestione della qualità certificato che monitora ogni fase della produzione.
Ciclo di produzione Sequenza completa delle operazioni dalla progettazione dello stampo alla consegna del pezzo finito.
Pezzo tecnico Articolo pressofuso per applicazioni strutturali o funzionali con requisiti dimensionali precisi.
Finitura opaca Superficie non riflettente ottenuta con verniciatura, sabbiatura o trattamenti chimici.
Finitura lucida Superficie altamente riflettente ottenuta con lucidatura meccanica o galvanica.
Made in Italy Produzione interamente realizzata in Italia, garanzia di qualità, precisione e affidabilità.
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