Componenti Pressofusi in Zama per il Settore Automotive

Pressofusione zama per il settore automotive

Micrometal produce componenti pressofusi in zama di precisione per il settore automotive. Le leghe di zinco sono ideali per applicazioni automobilistiche che richiedono elevata precisione dimensionale, buone proprietà meccaniche, leggerezza e superfici adatte a trattamenti estetici o protettivi.

Componenti zama per automotive

Nel settore automotive, la pressofusione in zama viene utilizzata per produrre un’ampia gamma di componenti funzionali ed estetici. Le nostre presse a camera calda da 25 a 90 tonnellate consentono di produrre pezzi da 15g a 700g con qualità costante.

  • Staffe e supporti strutturali
  • Componenti per finiture interne
  • Meccanismi di chiusura e fissaggio
  • Alloggiamenti per sensori e coperchi
  • Elementi decorativi
Componenti automotive zama verniciati nero blu rosso - Micrometal pressofusione
Carter automotive pressofusi in zama con verniciatura a polvere nera, blu e rossa: stabilità dimensionale anche dopo trattamento termico di polimerizzazione.

Qualità e tracciabilità

Il settore automotive richiede tracciabilità completa e controllo qualità rigoroso. Il nostro sistema certificato ISO 9001 garantisce la conformità ai più elevati standard del settore automobilistico.

Pignone zama nichelato lucido per trasmissioni automotive - Micrometal
Pignone a denti dritti pressofuso in zama e nichelato lucido: tolleranze ±0,05 mm e finitura dental grade adatta a ingranaggi di precisione.

Scopri i nostri inserti zama per costampaggio

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FAQ — Domande Frequenti

La zama si usa nel settore automotive?

Assolutamente. La zama viene impiegata per componenti interni, supporti, leveraggi, fibbie cinture di sicurezza, componenti sistemi di chiusura e parti decorative.

Quali tolleranze si raggiungono per componenti automotive?

La pressofusione in zama raggiunge tolleranze di +/-0,05 mm, eliminando spesso la necessità di lavorazioni meccaniche successive.

La zama è più leggera dell’acciaio?

La densità della zama (6,6 g/cm3) è inferiore all’acciaio (7,8 g/cm3) ma superiore all’alluminio. Il vantaggio principale è la precisione dimensionale e il costo inferiore per geometrie complesse.

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