Fonderie Zamak pour Instrumentation et Capteurs

Fonderie zamak pour instrumentation et capteurs de mesure

Micrometal produit des composants zamak de précision pour les fabricants d’instruments de mesure et de capteurs. La précision dimensionnelle réalisable avec la fonderie zamak à chambre chaude est essentielle pour des composants qui doivent s’interfacer précisément avec des éléments de mesure. Les pièces sont produites dans notre fonderie zamak d’Erbusco, près de Brescia.

Composants pour instrumentation

  • Boîtiers et corps de capteurs
  • Boîtiers d’instruments de mesure
  • Supports de montage de précision
  • Boîtiers de connecteurs
  • Couvercles de protection
Mesure au micromètre Tesa d’un micro-composant zamak - contrôle dimensionnel Micrometal
Micromètre numérique Tesa sur un micro-composant zamak : contrôle 1/100 à ±0,01 mm et traçabilité SPC continue pour les lots d’instrumentation.

Précision et répétabilité

Notre système qualité ISO 9001 et le contrôle statistique des procédés (SPC) garantissent la constance dimensionnelle requise. Contactez-nous pour discuter de vos besoins.

Micro-composants zamak sur règle millimétrique - échelle dimensionnelle Micrometal
Quatre micro-composants zamak alignés sur une règle graduée : preuve visuelle des dimensions millimétriques typiques de la micro-fonderie Micrometal.

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Comment nous concevons un composant pour l’instrumentation et les capteurs

Corps de capteurs, boîtiers d’instruments de mesure, brides et supports : ici comptent les cotes et leur stabilité dans le temps. Le ZP3 est l’alliage de référence justement pour la stabilité dimensionnelle ; le ZP5 s’utilise quand la pièce reste longtemps sous charge.

Le moulage sous pression en chambre chaude atteint typiquement ±0,05 mm directement de fonderie, selon la taille et la géométrie ; là où il faut des cotes plus serrées, une reprise CNC est ajoutée chez nos partenaires.

Dans le projet, nous définissons avec le client les cotes critiques, les références de mesure et les surfaces d’étanchéité : le plan de contrôle naît en même temps que le dessin.

Le moule est conçu par notre bureau technique et réalisé sous notre supervision directe ; il reste la propriété du client et il est garanti 400 000 injections réalisées sur nos presses. Chaque lot est tracé et les contrôles dimensionnels sont effectués sur notre MMT, avec échantillonnage initial (PPAP/EMPB) sur demande.

FAQ — Questions Fréquentes

Quelles tolérances obtient-on sur un corps de capteur en zamak ?

Typiquement ±0,05 mm directement de fonderie, selon la taille et la géométrie. Pour des cotes plus serrées, une reprise CNC est ajoutée chez nos partenaires.

Un corps en zamak garde-t-il ses cotes dans le temps ?

Oui, le ZP3 est l’alliage qui offre la meilleure stabilité dimensionnelle dans le temps ; pour les pièces sous charge prolongée, nous étudions le ZP5.

Pourquoi utiliser le zamak pour l’instrumentation de précision ?

Le moulage sous pression en zamak garantit des tolérances au centième de millimètre, une répétabilité dimensionnelle et une stabilité dans le temps, fondamentales pour l’instrumentation.

Quels composants pour capteurs sont fabriqués en zamak ?

Boîtiers de protection, supports de montage, connecteurs, dissipateurs et châssis pour instruments de mesure et capteurs.

Le zamak offre-t-il un blindage pour les instruments sensibles ?

Le zamak fournit un excellent blindage électromagnétique, protégeant les circuits internes des interférences externes et garantissant des mesures précises.

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