Fonderie Zamak pour Mode, Maroquinerie et Accessoires

Boucles, composants décoratifs, ferrures pour sacs, ceintures et accessoires de luxe

Fonderie zamak pour l’industrie de la mode et de la maroquinerie

Depuis 1991, Micrometal produit des composants en zamak (alliage de zinc) moulés sous pression pour les principales marques italiennes et européennes de mode et maroquinerie. La fonderie sous pression d’alliages de zinc est la technologie de référence pour ferrures, boucles, composants décoratifs, ferrures pour sacs, ceintures, accessoires en cuir et accessoires de luxe nécessitant esthétique premium, dimensions précises et finitions cohérentes pour traitements galvaniques (chromage, dorure, ruthénium, PVD). Toute la production naît dans notre fonderie de zamak d’Erbusco, près de Brescia.

Notre capacité de 75 000 kg/mois sur 11 machines sert aussi bien les petites marques de luxe (5 000-30 000 pcs/an par SKU) que les groupes mode globaux (plus de 200 000 pcs/an sur les top sellers). Le tonnage 20-30 tonnes de notre ligne Agrati Z est idéal pour les micro-composants mode de 5 à 50 grammes.

Composants en zamak pour la mode : nos produits

Notre production zamak pour le secteur mode couvre la gamme complète de ferrures métalliques pour maroquinerie premium et accessoires :

• Boucles pour ceintures et sacs — designs classiques et contemporains, alliage ZP3 avec finition chrome, dorée, ruthénium ou PVD
• Plaques logo et badges de marque — géométries personnalisées avec gravures de marque, finition polie ou satinée
• Fermoirs, mousquetons et tirettes de zip — composants fonctionnels haute précision soumis à des milliers de cycles d’ouverture
• Clous décoratifs, œillets et rivets — pour sacs, vestes, chaussures, avec formes et finitions sur mesure
• Chaînes et éléments décoratifs — mini-composants à assemblage manuel pour accessoires de luxe
• Pieds de sac, coins et ferrures de protection — composants fonctionnels à forte usure en alliage ZP5 pour résistance accrue
• Boutons, anneaux et ferrures personnalisées — co-conçus avec le bureau de style du client

Pourquoi le zamak est le standard pour les ferrures mode

Le secteur mode nécessite des ferrures combinant qualité perçue premium, durabilité et capacité à recevoir des finitions galvaniques haut de gamme. Le zamak est la référence mondiale pour les ferrures mode depuis plus de 80 ans pour ces raisons :

• Finition de surface Ra 0,8 µm directement du moule — substrat idéal pour chromage, dorure, ruthénium, PVD, avec coût minimal de préparation
• Densité 6,7 g/cm³ — poids perçu associé au luxe, vs plastique léger perçu bas de gamme
• Complexité géométrique — la fonderie zamak permet contre-dépouilles, détails fins et géométries contemporaines impossibles en usinage laiton ou injection plastique
• Efficacité de coût — pour volumes moyens-élevés, le zamak a un coût total inférieur au laiton ou inox pour finition esthétique comparable
• Stabilité de couleur — finitions chrome/PVD conservent l’apparence pendant 10+ ans d’usage normal
• Conformité RoHS/REACH — essentielle pour la chaîne d’approvisionnement mode européenne
• Recyclabilité 100% — de plus en plus importante pour les marques mode durable

Du design à la livraison : le flux Micrometal pour la mode

Les projets mode partent souvent d’un sketch du bureau de style de la marque et doivent évoluer vers un composant industrialisable en série. Notre équipe DFM travaille directement avec les bureaux de style pour traduire le design original en préservant l’intention esthétique. Le flux comprend sélection de l’alliage, simulation de remplissage du moule, prototype sur outillage rapide, validation FAI et production en série avec contrôle qualité 100% sur surfaces esthétiques. Les finitions galvaniques sont coordonnées via partenaires sélectionnés avec plans d’acceptation esthétique stricts.