L’Azienda
L’Azienda
MICROMETAL S.R.L., con oltre 30 anni di esperienza, produce articoli tecnici di precisione in leghe primarie di Zinco (Zamak/Zama) tramite pressofusione e micro-pressofusione a camera calda conto terzi, con una forte specializzazione nei settori serrature e automotive.
Garanzia Micrometal: produciamo stampi progettati per oltre 400.000 colpi garantiti, con incidenti zero negli ultimi 5 anni e una vita utile media di 2 milioni di colpi sui nostri tooling principali. Tutti i lotti sono tracciati con documentazione FAI e piano di controllo dimensionale 100%.
Ricerca, Sviluppo, Innovazione: tre parole chiave che definiscono l’approccio al lavoro di Micrometal, elementi essenziali per ottimizzare ogni processo e raggiungere il nostro obiettivo ZERO DIFETTI — possibile solo quando ogni fase della produzione viene controllata al 100%.

30+
Anni di esperienza
11
Presse a camera calda
75.000
Kg/mese capacità
0,05
mm tolleranza
Dal nostro stabilimento di Erbusco (Brescia) serviamo clienti in tutta Europa con precisione, qualità certificata ISO 9001 e una capacità produttiva mensile di 75.000 kg di materiale pressofuso.
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Scopri la nostra fonderia, le 11 presse a camera calda e i settori serviti.
Settori di Utilizzo Zama
Con una capacità produttiva mensile di 75.000 kg di materiale prodotto tramite pressofusione in lega di zinco (Zamak/Zama), Micrometal serve un’ampia gamma di settori industriali.
Settori di utilizzo Zama di Micrometal
Settori di utilizzo Zama a livello mondiale
Il Nostro Processo
1. Progettazione e Prototipazione
Collaboriamo con il cliente fin dalla fase iniziale. Grazie alla prototipazione 3D, l’Ufficio Tecnico individua le forme ottimali, le conicità necessarie e verifica la fattibilità degli spessori prima di avviare la produzione.
2. Progettazione Stampo
Dai disegni esecutivi realizziamo il modello matematico per l’esatta valutazione del componente. La posizione degli attacchi di colata, degli estrattori e degli sfoghi viene ottimizzata per garantire funzionalità e qualità estetica.
3. Pressofusione
Con 11 presse a camera calda (da 20 a 90 tonnellate) e leghe primarie di zinco ZP3, ZP5, ZP2 e ZP8, produciamo componenti da 0,5 g a 1,5 kg con tolleranze fino a 0,05 mm.
4. Finiture e Controllo Qualità
Eseguiamo sabbiatura, vibrofinitura e sbavatura termica. Per le finiture superficiali (verniciatura, trattamenti galvanici) collaboriamo con partner qualificati. L’intero processo è monitorato dal sistema di qualità certificato ISO 9001.
Qualità Certificata
Sistema di gestione qualità ISO 9001 certificato. Ogni fase di produzione è tracciata e controllata al 100%. Il nostro obiettivo: zero difetti, zero scarti, massima ripetibilità.
Sostenibilità
Impianto fotovoltaico da 263 kWp, valutazione ESG Synesgy completata, zero infortuni negli ultimi 5 anni. La zama è riciclabile al 100%: un materiale sostenibile per natura.



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